Ръчен лазерен заваръчен апарат срещу TIG заваряване: Кое е по-добро за производство на неръждаема стомана?

Веднъж клиент, който произвежда шкафове от неръждаема стомана, ми зададе въпрос, който чувам почти всеки месец:

„Трябва ли да преминем от ВИГ заваряване към ръчен лазерен заварчик?“

На пръв поглед звучи като просто сравнение. Но след като години наред работих с компании за производство на метали, научих, че отговорът зависи от това какво всъщност се опитвате да подобрите.

Борите ли се с недостиг на работна ръка?

Имате ли нужда от по-добър външен вид на заваръчния шев?

Превръща ли се производството в тясно място?

Или просто търсите нова технология, защото всички останали изглежда я приемат?

Преди да инвестирате в каквото и да е оборудване, важно е да разберете къде всеки процес се представя най-добре.

Защо TIG заваряването е индустриален стандарт от години

Има причина ВИГ заваряването да остане популярно при производството на неръждаема стомана.

Той произвежда високо{0}}качествени заварки, предлага отличен контрол и работи добре в широк диапазон от приложения.

Много опитни заварчици могат да създадат красиви заварки от неръждаема стомана с помощта на TIG.

Наскоро посетих фабрика, която все още използва TIG заваряване за персонализирано{0}}оборудване за обработка на храни. Техните продукти включват сложни съединения, чести промени в дизайна и сравнително малки производствени обеми.

За тях TIG заваряването продължава да има смисъл.

Процесът е гъвкав, доказан и не изисква големи инвестиции в оборудване.

Ето защо TIG няма да изчезне скоро.

Където ръчното лазерно заваряване започва да показва своите предимства

Преди няколко години работихме с производител, произвеждащ електрически кутии от неръждаема стомана.

Компанията не беше недоволна от качеството на ВИГ заваряване.

Техният проблем беше производителността.

Поръчките се увеличаваха, квалифицирани заварчици ставаха все по-трудни за наемане, а графиците за доставка ставаха все по-строги.

След въвеждането на ръчно лазерно заваряване, най-голямото подобрение всъщност не беше качеството на заваряване.

Беше ефективност.

Операторите изразходват по-малко време за заваряване и значително по-малко време за шлайфане и полиране след заваряване.

За продукти с дълги, прави заваръчни шевове и повтарящи се дизайни подобренията в производителността бяха забележими.

Това е една от причините ръчните лазерни заварчици да станат все по-популярни сред производителите на неръждаема стомана.

Външният вид на заваръчния шев има повече значение, отколкото много хора осъзнават

Когато клиентите купуват продукти от неръждаема стомана, външният вид често е толкова важен, колкото здравината на конструкцията.

Кухненско оборудване.

Декоративни панели.

Асансьорни компоненти.

Архитектурна металообработка.

В тези приложения прекомерното обезцветяване и последваща{0}}обработка могат бързо да станат скъпи.

Един производител на неръждаема стомана ми каза, че техният отдел за довършителни работи отделя почти толкова време за полиране на заварки, колкото отделът за заваряване отделя за създаването им.

Това наблюдение промени начина, по който те оценяват технологията за заваряване.

Вместо да се фокусират само върху скоростта на заваряване, те започнаха да гледат общото време за производство.

Понякога най-големите спестявания идват след приключване на процеса на заваряване.

Трудовото предизвикателство е реално

Една тенденция, която забелязах през последните няколко години, е, че недостигът на работна ръка се превръща в по-голяма грижа от самата заваръчна технология.

Намирането на опитни TIG заварчици не винаги е лесно.

Обучението на нови заварчици отнема време.

А поддържането на постоянно качество при множество смени може да бъде трудно.

Няколко производители, с които сме работили, първоначално проучиха ръчното лазерно заваряване поради проблеми с труда, а не поради технически изисквания.

Тяхната цел не беше непременно да заменят опитни заварчици.

Те искаха процес, който е по-лесен за стандартизиране и мащабиране с нарастването на производството.

За много компании това става все по-важно съображение.

Не всеки проект от неръждаема стомана се нуждае от лазерно заваряване

Тук някои доставчици на оборудване стават прекалено агресивни.

Те звучат така, сякаш ръчното лазерно заваряване е отговорът на всяко заваръчно предизвикателство.

В действителност не е така.

Виждал съм приложения, при които TIG заваряването остава по-добрият избор.

Например:

Силно персонализирана производствена работа

Много ниски производствени обеми

Сложни геометрии на заваръчните шевове

Специализирана ремонтна дейност

В тези ситуации гъвкавостта на ВИГ заваряването все още може да осигури значителни предимства.

Най-добрият процес зависи от продукта, а не от маркетинговата брошура.

И така, кой да изберете?

След години работа с производители на неръждаема стомана обикновено предлагам проста насока.

Ако вашият бизнес се фокусира върху повтарящи се продукти от неръждаема стомана, повишаване на ефективността на производството и намаляване на-работата след обработка, ръчният лазерен заваръчен апарат може да предложи значителни предимства.

Ако работата ви включва силно персонализирани проекти, производство с малък{0}}обем или приложения, които изискват максимален ръчен контрол, ВИГ заваряването може да продължи да бъде по-добрият вариант.

Решението трябва да се основава на вашата производствена среда, а не на тенденциите в индустрията.

Дебатът между ръчното лазерно заваряване и TIG заваряването всъщност не е за това коя технология е по-добра.

Въпросът е коя технология е по-добра за вашия бизнес.

В Jiangsu Jingfu Industrial Technology Co., Ltd. сме виждали производители да постигат отлични резултати и с двата процеса. Най-успешните компании обикновено са тези, които първо оценяват производствените си предизвикателства и след това избират оборудването.

Технологичните промени.

Производствените предизвикателства се променят.

Но целта остава същата: производство на високо{0}}качествени продукти от неръждаема стомана ефективно, последователно и печелившо.

И това в крайна сметка трябва да ръководи вашето решение.