Как се променя качеството на заваряване на платформена лазерна заваръчна машина в зависимост от различните условия на газова защита?

Здравейте! Като доставчик на платформени машини за лазерно заваряване видях от първа ръка как различните условия на газова защита могат да окажат огромно влияние върху качеството на заваряване. В тази публикация в блога ще разбия тънкостите на начина, по който газовата защита влияе върху процеса на заваряване и какво трябва да знаете, за да получите най-добри резултати.

Първо, нека поговорим за това какво е газова защита и защо е толкова важна. Когато заварявате с лазер, високоенергийният лазерен лъч разтопява метала и по време на този процес разтопеният метал е изключително реактивен с околния въздух. Кислородът във въздуха може да причини окисление, което води до дефекти като порьозност, крехкост и намалена устойчивост на корозия в заваръчния шев. Газовата защита се използва за създаване на защитна атмосфера около зоната на заваръчния шев, предотвратявайки реакцията на разтопения метал с въздуха.

Сега нека се потопим в различните типове газова защита и как те влияят върху качеството на заваряване на нашите платформени машини за лазерно заваряване.

1. Газова защита от аргон

Аргонът е един от най-често използваните газове за лазерно заваряване. Това е инертен газ, което означава, че не реагира с метала по време на процеса на заваряване. Когато използвате екраниране с газ аргон с нашитеАвтоматична платформена машина за лазерно заваряване, ще забележите някои големи предимства.

За начало аргонът осигурява отлична защита срещу окисление. Това води до чист, гладък заваръчен шев с минимална порьозност. Заваръчният шев има добри механични свойства, като висока якост на опън и пластичност. Аргонът също помага за стабилизиране на заваръчната дъга, което прави процеса по-последователен и по-лесен за контрол.

Аргонът обаче не е перфектен. Може да бъде малко по-скъп в сравнение с някои други газове. Освен това в някои случаи може да не е най-добрият избор за заваряване на определени видове метали. Например, когато заварявате алуминий, аргонът понякога може да причини липса на течливост в разтопения метал, което води до неравномерни заварки.

2. Защита от хелиев газ

Хелият е друг инертен газ, който често се използва за лазерно заваряване. Едно от големите предимства на хелия е неговата висока топлопроводимост. Когато използвате хелиев газов екран с нашитеПлатформена автоматична машина за лазерно заваряване на всички метали, топлината се разсейва по-бързо от зоната на заваряване.

Това бързо разсейване на топлината може да бъде наистина полезно. Помага за намаляване на засегнатата от топлина зона (HAZ), която е зоната на метала, която е била нагрята, но не е разтопена по време на процеса на заваряване. По-малката HAZ означава по-малко изкривяване на детайла и по-добра цялостна точност на размерите.

Хелият също така насърчава по-добра течливост на разтопения метал, особено при заваряване на алуминий и други цветни метали. Това води до по-равномерни заварки с по-малко дефекти. Но хелият е дори по-скъп от аргона и може да бъде малко по-трудно да се контролира потокът на защитния газ поради ниската му плътност.

3. Газови смеси

В много случаи използването на смес от газове може да ви даде най-доброто от двата свята. Например обща газова смес е аргон - хелий. Като комбинирате тези два газа, можете да се възползвате от защитата от окисляване на аргона и високата топлопроводимост и насърчаване на течливостта на хелия.

При използване на газова смес с нашатаМашина за заваряване на платформа с много валове, можете фино да настроите процеса на заваряване, за да отговаря на специфичните изисквания на метала и приложението. Съотношението на аргон към хелий може да се регулира в зависимост от фактори като вида на метала, дебелината на детайла и желаното качество на заварката.

Друга популярна газова смес е аргонът с малък процент въглероден диоксид (CO₂). CO₂ е реактивен газ, но когато се използва в малки количества, може да има някои положителни ефекти. Може да повиши ефективността на преноса на енергия на лазерния лъч, което може да доведе до по-дълбоко проникване и по-бързи скорости на заваряване. Твърде много CO₂ обаче може да причини окисление и порьозност в заваръчния шев, така че процентът трябва да се контролира внимателно.

4. Ефекти върху различни метали

Изборът на газова защита може да има различни ефекти върху различни метали.

• Стомана: За мека стомана и неръждаема стомана аргонът или сместа от аргон и CO₂ често е добър избор. Аргонът осигурява добра защита срещу окисляване, а добавянето на малко количество CO₂ може да подобри проникването и скоростта на заваръчния шев.
• Алуминий: Както споменахме по-рано, хелият или сместа от хелий и аргон обикновено се предпочитат за заваряване на алуминий. Хелият помага за подобряване на течливостта на разтопения алуминий, което води до по-добре изглеждащи и по-здрави заварки.
• Мед: Медта има висока топлопроводимост, което може да затрудни заваряването. Хелият често се използва, тъй като високата му топлопроводимост помага да се противодейства на разсейването на топлината на медта, което позволява по-добро топене.

5. Практически съображения

Когато става въпрос за използване на газова защита с нашите платформени машини за лазерно заваряване, трябва да имате предвид няколко практични неща.

Първо, скоростта на газовия поток е от решаващо значение. Ако скоростта на потока е твърде ниска, защитният газ няма да осигури адекватна защита и в крайна сметка ще имате дефекти на заварката. От друга страна, ако скоростта на потока е твърде висока, това може да причини турбуленция, която също може да доведе до проблеми. Трябва да намерите правилния баланс въз основа на вида газ, скоростта на заваряване и размера на зоната на заваряване.

Второ, позицията на газовата дюза е важна. Дюзата трябва да бъде разположена близо до зоната на заваряване, за да се гарантира, че защитният газ покрива ефективно разтопения метал. Може да се наложи да експериментирате с различни позиции и ъгли на дюзите, за да получите най-добри резултати.

И накрая, чистотата на газа също е фактор. Примесите в газа могат да замърсят заваръчния шев и да повлияят на неговото качество. Уверете се, че използвате газове с висока чистота за най-добри резултати.

Заключение

В заключение, условията на газова защита играят жизненоважна роля за качеството на заваряване на нашите платформени машини за лазерно заваряване. Независимо дали избирате аргон, хелий, газова смес или нещо друго, всяка опция има своите предимства и недостатъци. Като разберете как различните газове взаимодействат с различни метали и как да оптимизирате процеса на газова защита, можете да постигнете висококачествени заварки с нашите машини.

Ако търсите платформа за машина за лазерно заваряване или имате някакви въпроси относно газовата защита и качеството на заваряване, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да направите най-добрия избор за вашите нужди от заваряване. Нека започнем разговор и да видим как можем да работим заедно, за да подобрим вашите заваръчни процеси.

Референции

• Джоунс, Р. (2019). Технология на лазерно заваряване: Принципи и приложения. Уайли.
• Смит, А. (2020). Газова защита при заваряване: изчерпателно ръководство. Elsevier.